Смотреть больше слов в «Русско-казахском терминологическом словаре "Горное дело и металлургия"»
[steel vacuum treatment (processing)] — кратковременная обработка жидкой стали под вакуумом с целью улучшения ее качества за счет уменьшения в ней при обычных способах выплавки содержания газов (H<sub>2</sub>, N<sub>2</sub>, О<sub>2</sub>) и неметаллических включений, а при специальных методах выплавки и некоторых других элементов (например, Mn, Pb, Zn, Cu). Идея применения вакуумной обработки жидкой стали для улучшения ее качества возникла у Бессемера в 1883 г., но первые промышленные опыты в 1914 и 1932 гг. не дали положительных результатов, главным образом из-за недостаточной мощности вакуумных насосов. С 1946 г. началось опытно-промышленное освоение вакуумной обработки жидкой стали при переливе ее из ковша в ковш. Приоритетные работы по теории и практике вакуумирования начинались в Германии (ФРГ). В 1952 — 53 гг.освоена отливка крупных слитков в условиях вакуумирования. Первая в СНГ промышленная установка для вакуумирования в ковше появилась на Украине на Енакиевском металлургическом заводе в 1952 г. В дальнейшем способы вакуумирования совершенствовались, повышалась их технологическая и экономическая эффективность. В связи с многообразием решаемых задач, появились и в настоящее время эксплуатируются вакуумные установки разных типов. Наиболее часто встречающиеся из них приведены на рис. Среди многообразия конструкций предпочтение отдается установкам для порционного, циркуляционного вакуумирования и вакуумирования в ковше.Для частичной или полной компенсации температурных потерь при вакуумировании, которые на установках небольшой емкости могут достигать >100 "С, используют методы физического и химического (за счет тепла экзотермических реакций окисления) нагрева жидкой стали. При вакуумировании обычно удаляется 30 — 85 % О<sub>2</sub>, 30 — 70 % Н<sub>2</sub> и 5-25 % N<sub>2</sub> их начальных содержаний. Кроме того, при раскислении и легировании вакуумированной стали достигается экономия ферросплавов в результате уменьшения их угара. В среднем в мировой практике подвергается вакуумированию ~10 % всей выплавляемой стали; <p><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a3a25c82685b2001728cbd2/684cb2ab-d4b4-423d-9d19-4e4e3373812c" alt="ВАКУУМИРОВАНИЕ СТАЛИ фото" class="responsive-img img-responsive" title="ВАКУУМИРОВАНИЕ СТАЛИ фото"> Основные способы вакуумирования стали: а-в ковше одновременно всего объема металла; 6 — в ковше (вакууматоре) порциями, в-при выпуске и разливке <br> <i></i><b>Основные способы вакуумирования стали:</b> а) - в ковше одновременно всего объема металла; б) — в ковше (вакууматоре) порциями, в) - при выпуске и разливке<br>Смотри также:<br> — Вакуумирование<br> — вакуумирование ферросплавов<br> — вакуумирование циркуляционное<br> — вакуумирование при выпуске<br> — вакуумирование порционное<br> — вакуумирование порошка<br> — вакуумирование внепечное<br> — вакуумирование в струе<br> — вакуумирование в ковше<br> — вакуумирование в изложнице<br></p>... смотреть
см. Дегазация стали.
болатты вакуумдау